产品介绍： 真空均质乳化机组由乳化锅（可升降式锅盖，翻转式锅体）、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。物料在乳化机的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板（刮板迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，实验室乳化机均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。 主要是指物料在真空状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布至少另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子在狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高质量产品。 真空均质乳化机设备为非标定制设备，根据客户的工艺进行合理配置，适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品。可带有低速刮壁搅拌，用于高粘度产品乳化搅拌。可配置高剪切乳化机使用，适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统（可选）、电器控制系统（可选用PLC）、操作平台等组成。 锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制，均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。与物料接触部分采用不锈钢医用316L或者304，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁。